一、概述

聚合氯化鋁行業(yè)酸氣吸收與凈化塔設(shè)備是專門針對(duì)該行業(yè)所產(chǎn)生高溫酸性含塵廢氣的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)開發(fā)的組合式尾氣處理裝置，已在本行業(yè)中廣泛應(yīng)用并得到用戶的認(rèn)可與好評(píng)。

   二、工作原理

1、工藝流程

廢氣——酸氣吸收塔——離心風(fēng)機(jī)——酸氣凈化塔——離心風(fēng)機(jī)——標(biāo)準(zhǔn)氣體排放

2、工藝原理

廢氣首先進(jìn)入酸氣吸收塔中，酸氣在通風(fēng)機(jī)的離心力作用下，使氣液充分結(jié)合，剩余未吸收尾氣將進(jìn)入酸氣凈化塔，氣體從塔體下方進(jìn)氣口進(jìn)入塔內(nèi)，在在通風(fēng)機(jī)動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣端空間，然后均勻上升，堿液在循環(huán)泵的作用下均勻分不到各個(gè)布液管，并呈屋狀布滿整個(gè)塔內(nèi)空間，與上升的氣體完全飽和接觸，并迅速進(jìn)行徹底的化學(xué)反應(yīng)，使中和處理后的達(dá)標(biāo)氣體排入大氣中。

三、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

聚合氯化鋁行業(yè)酸氣吸收與凈化塔設(shè)備為組合式處理設(shè)備，由酸氣吸收塔、離心風(fēng)機(jī)、酸氣凈化塔及其它附件組成。

酸氣吸收塔

     A、本設(shè)備筒體采用玻璃鋼纏繞整體成型,強(qiáng)度高,而且筒體無(wú)法蘭連接螺栓;噴淋管采用PVC或PP材質(zhì),噴頭采用PP材質(zhì).

     B、本設(shè)備使用多面空心球填料，使得廢氣與溶液充分結(jié)合。

     C、在塔與泵吸口出加裝反沖洗自動(dòng)排污過(guò)濾裝置，是系統(tǒng)污物能及時(shí)排出，不會(huì)堵塞管線機(jī)噴頭。

     酸氣凈化塔

     A、本設(shè)備筒體采用玻璃鋼纏繞整體成型,強(qiáng)度高,而且筒體無(wú)法蘭連接螺栓;噴淋管采用PVC或PP材質(zhì),噴頭采用PP材質(zhì).

     B、本設(shè)備使用多面空心球填料，使得廢氣與溶液充分結(jié)合。

     C、在塔體下半部增加曝氣裝置，使得酸氣與溶液充分結(jié)合，處理效果更佳。

 本套酸氣吸收與凈化塔系統(tǒng)可配備在線分析儀、壓力傳感器、差壓變送器、流量傳感器、控制柜等，對(duì)本套系統(tǒng)實(shí)施氣體在線分析監(jiān)控、氣體超標(biāo)自動(dòng)報(bào)警、氣體流量與壓力傳送與風(fēng)機(jī)運(yùn)行自動(dòng)聯(lián)鎖、自動(dòng)數(shù)字顯示等自動(dòng)化控制裝置，可根據(jù)使用要求進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)控制。

    四、技術(shù)參數(shù)與選型

因處理的氣體濃度、溫度等技術(shù)參數(shù)也不相同，所以，本處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件進(jìn)行針對(duì)性地設(shè)計(jì)選型。我公司有專門的設(shè)計(jì)程序，可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)符合標(biāo)準(zhǔn)的具體的技術(shù)參數(shù)。

需用戶提供的設(shè)計(jì)條件有：

1. 提供可供設(shè)備運(yùn)行的使用場(chǎng)地；

2. 提供廢氣量和廢氣濃度、溫度，以及要求處理達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)；

3. 提供控制方式是手動(dòng)還是自動(dòng)，以及控制達(dá)到的程度；

4. 提供我方需供哪些設(shè)備及配套設(shè)備、管線及附件。

    五、安裝及使用注意事項(xiàng)

1、本設(shè)備宜安裝在高出地面100㎜以上的混凝土基礎(chǔ)上。

2、安裝時(shí)要注意保護(hù)設(shè)備，不碰損機(jī)體及外露部件。

3、使用前必須將吸收液加至溢流管溢液為止。

4、使用時(shí)應(yīng)先開循環(huán)水泵2～3分鐘，再開風(fēng)機(jī)；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停風(fēng)機(jī)1～2分鐘后，再停循環(huán)水泵。

5、使用過(guò)程中應(yīng)注意補(bǔ)充吸收液，根據(jù)藥液的PH值的大小來(lái)補(bǔ)充或更換藥液，確保吸收效果；建議PH值應(yīng)大于10。

6、啟動(dòng)水泵應(yīng)注意：泵不可以倒轉(zhuǎn)，不可以空轉(zhuǎn)。